1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格（gé）按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間（jiān）大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
